時(shí)間：2023-03-08 15:33:06
序論：在您撰寫裝配實(shí)訓(xùn)總結(jié)時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
（一）實(shí)習(xí)目的
1.通過(guò)在**機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)。
2：在實(shí)習(xí)期間，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過(guò)程中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，讓我們的考察，分析和解決問(wèn)題的工作能力得到有效的提高。
3：通過(guò)實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報(bào)告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)革新和成果，實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)他們?cè)跈C(jī)械行中的無(wú)私貢獻(xiàn)精神。
4：通過(guò)參觀南通市正鑫機(jī)床廠，掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面，開闊了視野。
5：通過(guò)記實(shí)習(xí)日記，寫實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
（二）生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求
為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有：
1：機(jī)械零件的加工
根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：
(1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
(2)致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。
(3)深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝情況；
(4)對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。
2：裝配工藝
(1)了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)了解各種裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)；及裝配方法使用類型、要求。
(3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。
3：基本知識(shí)；銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。
（1）所實(shí)習(xí)搖臂萬(wàn)能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。
（2）搖臂萬(wàn)能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。
（3）搖臂萬(wàn)能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。
（4）搖臂萬(wàn)能銑床工件的安裝及定位方式。
（5）平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn)，銑削用量的選擇。
（三）生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間：**年12月-**年6月
（四）生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容
1．搖臂萬(wàn)能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度，所應(yīng)用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn)。
2．搖臂萬(wàn)能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái)；該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理，一般較長(zhǎng)的導(dǎo)軌需要淬火。
3.搖臂萬(wàn)能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形；同時(shí)銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖。
4.牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長(zhǎng)面工件，萬(wàn)能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西。
4.工作臺(tái)面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺(tái)面表面需要進(jìn)行淬火處理；在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)照。
5.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工。
6.升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓油不易益處，使工作臺(tái)面能夠有效地。
7.萬(wàn)能搖臂銑床X軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；Y軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng)；Z軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象。
8.銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長(zhǎng)面（如導(dǎo)軌面）。
9.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的，定位時(shí)與百分表接觸，如果機(jī)床本身精度有問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整。
10.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系；
11.工作臺(tái)一般用鑄件毛坯來(lái)加工，材料牌號(hào)HT250,僅第一步，鉗（劃線）分為兩個(gè)步驟：一、以劃線為基準(zhǔn)，劃出臺(tái)面余量線、中心線；二、其余按要求劃出各面的余量加工線；此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工；
12.升降臺(tái)的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面；
13.砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞；
14.加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定；
15.在機(jī)床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱為定位。將工件夾牢，就是對(duì)工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱為裝夾。
16.工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。
17.工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求：
（1）夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位；
（2）夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性；
（3）夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形；
（4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；
（5）工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。
18.工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對(duì)加工有影響的自由度。
19.加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過(guò)程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時(shí)。
20.在檢驗(yàn)燕尾是否是55度，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨（涂色法）。
21.工作面是否水平需要水平儀來(lái)檢測(cè)，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測(cè)量。
22.若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí)，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補(bǔ)。
23.在介紹測(cè)量工作臺(tái)面平面度時(shí)，先建立一個(gè)假想平面，在上面放三個(gè)等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊。
24.發(fā)藍(lán)處理：強(qiáng)制性的氧化措施
25．升降臺(tái)的砂輪機(jī)越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前，因?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸ぁ?/p>
26．工作臺(tái)的加工先加工工作臺(tái)面，再以工作臺(tái)面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。
27.鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件零件上的孔或孔系。
28.鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具，應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
29.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
安裝公司常德元2016年5月11日
目錄
一、 風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)以及開箱檢查
二、風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝三、風(fēng)機(jī)的清洗和檢查四、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢查五、風(fēng)機(jī)安裝墊鐵布置的要求六、風(fēng)機(jī)軸承座的找正、調(diào)平七、風(fēng)機(jī)機(jī)殼組裝八、電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)找正時(shí)的要求九、風(fēng)機(jī)進(jìn)氣和排氣管道的安裝十、風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)
一、風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)以及開箱檢查
1、風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu) 風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、葉輪、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、調(diào)節(jié)門、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸承座、聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的主電機(jī)組成。2、風(fēng)機(jī)的開箱檢查 按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件，重點(diǎn)核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向(或角度)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；轉(zhuǎn)動(dòng)軸和葉輪等主要部件應(yīng)無(wú)碰傷和明顯變形；風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無(wú)銹蝕；整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入。
二、風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝
1、整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索不得捆綁在機(jī)殼上蓋的吊耳上。2、解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆綁不得損傷機(jī)件表面；轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸頸、測(cè)振部位均不應(yīng)作為捆綁部位；轉(zhuǎn)動(dòng)軸和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平。3、當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、葉輪及機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層時(shí)，應(yīng)妥善保護(hù)，不得損壞。尤其是葉輪及機(jī)殼不能直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。4、所有零部件應(yīng)存放在枕木上且通風(fēng)良好。5、葉輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所有松散件要包裝完好。
三、風(fēng)機(jī)的清洗和檢查
1、應(yīng)將轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸承座等拆開并清洗。2、大型風(fēng)機(jī)配套的軸承一般為滑動(dòng)軸承?；瑒?dòng)軸承要進(jìn)行刮瓦和驗(yàn)瓦，合格后方可進(jìn)行安裝。軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通，并應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓；試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，其壓力不應(yīng)低于0.4Mpa。3、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活性；各機(jī)件和附屬設(shè)備應(yīng)清洗潔凈；當(dāng)有銹蝕時(shí)應(yīng)清除，并應(yīng)防止安裝期間再產(chǎn)生銹蝕。系統(tǒng)中的油泵、過(guò)濾器、油冷動(dòng)器和安全閥等應(yīng)拆卸清洗。油冷卻器應(yīng)作嚴(yán)密試驗(yàn)；氣體冷卻器應(yīng)拆卸清洗潔凈后，再作嚴(yán)密試驗(yàn)；氣體管路的閥門和調(diào)節(jié)裝置應(yīng)清洗潔凈，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，可不作嚴(yán)密性試驗(yàn)。
四、風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)檢查
1、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢查的內(nèi)容以及要求
序 號(hào)
檢查部位
允許偏差
檢測(cè)儀器
1
基礎(chǔ)外形尺寸
±30mm
鋼卷尺，經(jīng)緯儀
2
基礎(chǔ)平面標(biāo)高
0～20mm
精密水準(zhǔn)儀
3
基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)廠區(qū)零點(diǎn)標(biāo)高
±3mm
精密水準(zhǔn)儀
4
中心線間的距離
±1mm
鋼卷尺，彈簧秤
5
地腳螺栓孔中心位置
±10mm
鋼卷尺
6
地腳螺栓孔深度
0～20mm
鋼卷尺
7
地腳螺栓孔垂直度
5/1000
鋼卷尺，吊線錘
五、風(fēng)機(jī)安裝墊鐵布置的要求
1、按風(fēng)機(jī)的性能選擇平墊鐵和成對(duì)斜墊鐵。對(duì)于轉(zhuǎn)速超過(guò)3000r/min的風(fēng)機(jī)，各塊墊鐵必須進(jìn)行各個(gè)面的精加工，各塊墊鐵之間的接觸面面積均不應(yīng)小于接合面的70%，局部間隙不應(yīng)大于0.05mm。2、座漿法平墊鐵的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，同時(shí)各部分的平墊鐵應(yīng)保持在同一標(biāo)高位置上，其標(biāo)高的允許偏差為±1mm；無(wú)墊鐵安裝法埋設(shè)的臨時(shí)墊鐵安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，其標(biāo)高的允許偏差為±2mm；采用壓漿法施工時(shí)，及時(shí)檢查墊鐵之間的間隙。
六、風(fēng)機(jī)軸承座的找正、調(diào)平
軸承座安裝在基礎(chǔ)墊鐵上以后必須測(cè)量安裝標(biāo)高。其縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000；軸承孔對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線在水平面的對(duì)稱度應(yīng)符合下列要求：a、每個(gè)軸承孔分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000。b、每個(gè)軸承孔中分面的橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.08/1000。c、主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000。 找正合格后，可以擰緊軸承座的地腳螺栓。七、風(fēng)機(jī)機(jī)殼組裝
1、機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置，機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度和徑向間隙應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，軸向插入深度應(yīng)為葉輪外徑的10/1000,徑向間隙應(yīng)均勻，其間隙值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)。高溫風(fēng)機(jī)應(yīng)預(yù)留熱膨脹量。2、上下機(jī)殼的結(jié)合面應(yīng)貼合；未擰緊螺栓之前其局部間隙應(yīng)符合下列要求：a、工作壓力小于或等于1MPa時(shí)，間隙值不應(yīng)大于0.12mm；工作壓力大于1MPa時(shí)，間隙值不應(yīng)大于0.10mm。b、當(dāng)超過(guò)上述間隙值時(shí)應(yīng)查找原因，并應(yīng)消除內(nèi)裝件過(guò)盈或局部堆高因機(jī)殼變形引起誤差，且在擰緊螺栓后又能消除間隙時(shí)，在不影響機(jī)器裝配精度的情況下，可不作修整；c、結(jié)合面之間，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)均勻涂上密封涂料。八、電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)找正時(shí)的要求
安裝風(fēng)機(jī)與電機(jī)的聯(lián)軸器，軸與聯(lián)軸器的配合為過(guò)渡配合，推薦在油中均勻加熱聯(lián)軸器，在機(jī)油盆中加熱至80℃～100℃，并保持20～40min，加熱時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)放在網(wǎng)格上，并利用200℃玻璃溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，可便于安裝，并保證安裝到位。1、兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)具有滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在測(cè)定電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中心位置后再確定聯(lián)軸器間的間隙。2、聯(lián)軸器的軸向、徑向跳動(dòng)偏差不應(yīng)大于0.50mm。3、風(fēng)機(jī)的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣口、排氣口法蘭面上進(jìn)行測(cè)量，其偏差均不應(yīng)大于0.2/1000。
4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)檢查正、反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)動(dòng)軸與機(jī)殼間隙、葉輪與機(jī)殼間隙，其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。九、風(fēng)機(jī)進(jìn)氣和排氣管道的安裝
風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣管道的安裝，除應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列要求： 風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管道、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和油系統(tǒng)等管路均應(yīng)有單獨(dú)的支承，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐；各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中并平行；氣路系統(tǒng)中補(bǔ)償器的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；管路與機(jī)殼連接時(shí)，機(jī)殼不應(yīng)承受外力；連接后，應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)組的安裝水平和主要間隙，并符合要求。十、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：
關(guān)鍵詞 汽車車門裝配 項(xiàng)目教學(xué) 實(shí)訓(xùn)
中圖分類號(hào)：G712 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
1 汽車拆裝與調(diào)試課程性質(zhì)
隨著高職教育教學(xué)改革的不斷深入，各高職院校的汽車類專業(yè)都進(jìn)行了不同程度的課程改革，汽車拆裝與調(diào)試是高職汽車類汽車制造與裝配專業(yè)課程體系中的核心主干課程，是根據(jù)汽車制造企業(yè)汽車裝配崗位的工作情況，在與企業(yè)合作的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)家“汽車裝配工”標(biāo)準(zhǔn)，明確了該崗位的知識(shí)、能力和素質(zhì)要求，并依此確定該課程的教學(xué)內(nèi)容。對(duì)學(xué)生職業(yè)能力的培養(yǎng)及職業(yè)素質(zhì)的養(yǎng)成具有明顯的促進(jìn)作用。
2 汽車拆裝與調(diào)試課程教學(xué)思路
其課程的教學(xué)內(nèi)容總體設(shè)計(jì)思路是：打破以知識(shí)傳授為主要特征的傳統(tǒng)學(xué)科課程模式，轉(zhuǎn)變?yōu)橐云嚪盅b線裝配—內(nèi)飾線裝配—底盤線裝配—最終線裝配—調(diào)試返修典型工作任務(wù)為中心組織課程內(nèi)容，遵循“崗位職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)”和“崗位操作能力培養(yǎng)”相輔相成的原則，讓學(xué)生在完成具體項(xiàng)目的過(guò)程中學(xué)會(huì)完成相應(yīng)工作任務(wù)，并構(gòu)建相關(guān)的理論知識(shí)，發(fā)展職業(yè)能力。課程內(nèi)容突出對(duì)學(xué)生汽車裝調(diào)職業(yè)能力的培養(yǎng)，并將汽車裝調(diào)工藝基礎(chǔ)知識(shí)、班組管理基礎(chǔ)知識(shí)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)等融入教學(xué)過(guò)程，同時(shí)充分考慮了高等職業(yè)教育對(duì)理論知識(shí)學(xué)習(xí)的需要，并融合了相關(guān)職業(yè)資格證書對(duì)知識(shí)、技能和態(tài)度的要求，為學(xué)生可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
3 汽車車門裝配項(xiàng)目教學(xué)案例
汽車車門裝配就是汽車分裝線裝配子項(xiàng)目，根據(jù)汽車廠汽車廠工作實(shí)際情況，安排汽車車門裝配項(xiàng)目教學(xué)一般步驟如下：布置車門裝配工作任務(wù)、收集相關(guān)信息（學(xué)生預(yù)習(xí)、查閱資料）、制定計(jì)劃、實(shí)施計(jì)劃、檢查評(píng)估、交流討論及老師進(jìn)行總結(jié)點(diǎn)評(píng)。
3.1 布置車門裝配工作任務(wù)
針對(duì)車門裝配工作任務(wù)主要有以下2點(diǎn)：（1）個(gè)人能獨(dú)立按規(guī)范完成長(zhǎng)安微車車門裝配；（2）按流水線裝配的形式能順利完成各個(gè)操作工位的裝配任務(wù)；
3.2 收集相關(guān)信息
學(xué)生通過(guò)預(yù)習(xí)教材、查閱汽車維修手冊(cè)、電腦上網(wǎng)等對(duì)長(zhǎng)安微車車門的結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行掌握，特別對(duì)玻璃升降機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理和裝配過(guò)程重點(diǎn)進(jìn)行掌握。
3.3 制定計(jì)劃
制定計(jì)劃主要在實(shí)操之前確定以下幾個(gè)內(nèi)容：（1）對(duì)班級(jí)學(xué)生進(jìn)行分組；（2）制定長(zhǎng)安微車車門個(gè)人裝配工藝及學(xué)生組成流水線的裝配工藝；（3）裝配中每個(gè)工位的工具使用；（4）裝配中每個(gè)工位的裝配標(biāo)準(zhǔn)以及以及車門裝配過(guò)程中的注意事項(xiàng)；（5）實(shí)訓(xùn)操作環(huán)節(jié)。
3.4 實(shí)施計(jì)劃
實(shí)施計(jì)劃就是按完成工作項(xiàng)目的需要和崗位操作規(guī)程，結(jié)合職業(yè)技能證書考證組織教材內(nèi)容、裝配工藝卡及維修手冊(cè)等引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行正確的車門裝配實(shí)訓(xùn)， 重在提高學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性和積極性，加深學(xué)生對(duì)裝配、檢測(cè)設(shè)備的認(rèn)識(shí)和理解。要通過(guò)對(duì)車門裝配實(shí)訓(xùn)的操作訓(xùn)練、分析，查找相關(guān)汽車維修手冊(cè)及教材等增強(qiáng)理論知識(shí)，增加實(shí)踐實(shí)操內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)理論在實(shí)踐過(guò)程中的應(yīng)用。
3.5 檢查評(píng)估
車門裝配實(shí)訓(xùn)結(jié)束后對(duì)學(xué)生進(jìn)行車門個(gè)人裝配及分組流水線裝配兩項(xiàng)實(shí)訓(xùn)檢查評(píng)估，主要是考核學(xué)生個(gè)人操作車門裝配技能及團(tuán)隊(duì)協(xié)作車門裝配流水線工位操作技能。
技能考核主要是考核學(xué)生的工具使用、工藝卡片的識(shí)讀能力和現(xiàn)場(chǎng)5S管理是否到位等。
3.6 交流討論及老師總結(jié)
考核完成后學(xué)生之間分組互相交流車門裝配的技能，互相指出對(duì)方的裝配優(yōu)缺點(diǎn)，并在現(xiàn)場(chǎng)互相進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作來(lái)達(dá)到學(xué)生掌握該次課的教學(xué)目標(biāo)。
老師總結(jié)主要從以下兩個(gè)方面指出學(xué)生的問(wèn)題：（1）安裝的實(shí)操技能：主要總結(jié)學(xué)生安裝過(guò)程各工位工具使用是否正確，裝配是否按工藝卡片執(zhí)行情況，特別是玻璃升降器等重點(diǎn)工位的安裝是否到位。（2）理論知識(shí)：主要總結(jié)汽車車門的結(jié)構(gòu)及工作原理。
4 教學(xué)思考及建議
綜上，汽車裝配于調(diào)試課程汽車車門裝配項(xiàng)目教學(xué)案例中有以下幾點(diǎn)教學(xué)思考及建議：
4.1 怎么布置教學(xué)實(shí)訓(xùn)工作任務(wù)
教師布置教學(xué)實(shí)訓(xùn)工作任務(wù)時(shí)，應(yīng)著重考慮下列問(wèn)題：
（1）布置實(shí)訓(xùn)工作任務(wù)時(shí)，應(yīng)考慮不同班級(jí)以及同班級(jí)學(xué)生基礎(chǔ)的差異性，學(xué)生分組應(yīng)盡量同一基礎(chǔ)性的分在一組。實(shí)訓(xùn)工作任務(wù)中盡量培養(yǎng)學(xué)生的個(gè)人技能和個(gè)人在團(tuán)隊(duì)實(shí)操工作中的技能。
（2）授課前應(yīng)研究實(shí)訓(xùn)工作內(nèi)容和過(guò)程，實(shí)踐項(xiàng)目應(yīng)自己課前操作，充分準(zhǔn)備在實(shí)訓(xùn)工作過(guò)程討論中可能會(huì)涉及的相關(guān)汽車裝配與調(diào)試知識(shí)，以及學(xué)生學(xué)習(xí)過(guò)程中容易犯的錯(cuò)誤及可能會(huì)提出的疑問(wèn)。
（3）布置實(shí)訓(xùn)工作任務(wù)時(shí)，如何使實(shí)訓(xùn)工作任務(wù)的介紹具有吸引力和激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和討論的熱情？如車門教學(xué)過(guò)程中自己設(shè)計(jì)組裝車門生產(chǎn)線等。
（4）在實(shí)訓(xùn)工作任務(wù)評(píng)價(jià)時(shí)，采用合適的語(yǔ)言評(píng)價(jià)學(xué)生的工作過(guò)程，切記不能打擊學(xué)生的自信心，以鼓勵(lì)為主，重點(diǎn)在于幫助學(xué)生尋求更優(yōu)化的工作方法。
4.2 怎么對(duì)學(xué)生分組
在項(xiàng)目教學(xué)中，將學(xué)生分組是一個(gè)重要的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)。學(xué)生的分組應(yīng)根據(jù)班級(jí)學(xué)生人數(shù)和實(shí)訓(xùn)設(shè)備臺(tái)套數(shù)來(lái)決定?？紤]到既要讓小組的每個(gè)學(xué)生都能夠積極參與工作過(guò)程、有動(dòng)手的機(jī)會(huì)；又不能因?yàn)樾〗M過(guò)多而導(dǎo)致教學(xué)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，因此每小組的人數(shù)要合理。我校的汽車裝配與調(diào)試課程所能利用的各類實(shí)訓(xùn)設(shè)備均按 10臺(tái)套配置，因此每 4人組成一個(gè)小組，每 40人為一個(gè)教學(xué)批次。
學(xué)生分組后，為使每個(gè)小組的學(xué)習(xí)和工作能有序開展，由教師指定一名綜合素質(zhì)較強(qiáng)的同學(xué)擔(dān)任組長(zhǎng)，各小組成員在組長(zhǎng)帶領(lǐng)下，根據(jù)任務(wù)要求，遵循資訊、決策、計(jì)劃、實(shí)施、檢查、評(píng)估的普適工作過(guò)程，團(tuán)隊(duì)協(xié)作地完成任務(wù)，達(dá)到任務(wù)目標(biāo)。
4.3 怎么進(jìn)行教學(xué)實(shí)施
根據(jù)汽車車門教學(xué)案例在教學(xué)實(shí)施過(guò)程中應(yīng)注重以下幾點(diǎn)：
（1）在汽車整車、零部件裝配與調(diào)試教學(xué)過(guò)程中，應(yīng)完全建立企業(yè)總、分裝生產(chǎn)線教學(xué)模式，讓學(xué)生感受汽車總、分裝生產(chǎn)線實(shí)際操作過(guò)程，增強(qiáng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力，為未來(lái)進(jìn)入汽車生產(chǎn)企業(yè)工作培養(yǎng)很好的汽車裝配崗位的適應(yīng)能力。
（2）由于各個(gè)學(xué)校的實(shí)踐場(chǎng)地及設(shè)備不同，很多學(xué)校很難滿足按企業(yè)生產(chǎn)線教學(xué)模式，進(jìn)入對(duì)口的汽車企業(yè)生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)肯定是最好的選擇，如果沒有這些條件，可以使用簡(jiǎn)單的周轉(zhuǎn)車作為流動(dòng)的生產(chǎn)線（人工推），將所要裝配的部件的各個(gè)零件按企業(yè)生產(chǎn)線工位的模式進(jìn)行放置，對(duì)學(xué)生進(jìn)行每個(gè)工位分配并任命組長(zhǎng)、巡驗(yàn)員等組成簡(jiǎn)單的汽車企業(yè)的零部件的生產(chǎn)線的生產(chǎn)教學(xué)模式。
（3）在實(shí)踐教學(xué)過(guò)程中，可以在一個(gè)班中分成幾個(gè)組同時(shí)對(duì)其中的汽車部件進(jìn)行生產(chǎn)線裝配比賽（主要考核裝配規(guī)范性、完成時(shí)間及裝配完成質(zhì)量），讓學(xué)生感受團(tuán)隊(duì)操作帶來(lái)的生產(chǎn)效率。
（4）在教學(xué)實(shí)施過(guò)程中，還應(yīng)盡量考慮學(xué)生的差異性，根據(jù)學(xué)生對(duì)理論及實(shí)踐掌握能力的不同，對(duì)每個(gè)學(xué)生的不足處分別進(jìn)行重點(diǎn)教學(xué)。
（5）教學(xué)教學(xué)過(guò)程完成后，應(yīng)組織學(xué)生互相討論交流，老師應(yīng)對(duì)實(shí)踐過(guò)程中學(xué)生出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行點(diǎn)評(píng)總結(jié)。
（6）在教學(xué)實(shí)施過(guò)程中，還應(yīng)重視汽車專業(yè)領(lǐng)域新技術(shù)（如新能源汽車技術(shù)）、新的裝配工藝、智能裝配汽車技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。為學(xué)生提供職業(yè)生涯發(fā)展的空間，努力培養(yǎng)學(xué)生汽車裝配與調(diào)試的實(shí)踐職業(yè)技能和創(chuàng)新技能。
4.4 怎么進(jìn)行教學(xué)檢查評(píng)估
（1）改革傳統(tǒng)對(duì)學(xué)生單一理論評(píng)價(jià)手段和方法，多采用平時(shí)項(xiàng)目教學(xué)過(guò)程中的實(shí)踐操作作為評(píng)價(jià)手段， 并對(duì)汽車裝配與調(diào)試課程各個(gè)操作項(xiàng)目進(jìn)行個(gè)人操作與團(tuán)隊(duì)操作相結(jié)合的評(píng)價(jià)模式。
（2）注重評(píng)價(jià)的多元性，如專業(yè)知識(shí)、技能、班組管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、職業(yè)素養(yǎng)等考核項(xiàng)目。
（3）應(yīng)注重考核學(xué)生裝配調(diào)試汽車整車及零部件的動(dòng)手能力、裝配調(diào)試過(guò)程中碰到問(wèn)題的分析及解決問(wèn)題能力，對(duì)在裝配與調(diào)試汽車實(shí)訓(xùn)過(guò)程學(xué)習(xí)中有獨(dú)特見解創(chuàng)新能力的學(xué)生應(yīng)予以特別激勵(lì)，全面綜合評(píng)價(jià)學(xué)生能力。
（4）該課程的最終考核為平時(shí)實(shí)訓(xùn)和期末考試各占50%方式。
模具拆裝實(shí)訓(xùn)目的
模具拆裝實(shí)訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，使學(xué)生能夠綜合實(shí)訓(xùn)運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能對(duì)模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識(shí)，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。
2. 模具拆裝實(shí)訓(xùn)的要求
掌握典型塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過(guò)程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖；能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程。
二、模具拆裝實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備
拆裝的模具類型 常見注射模具一套。
2. 拆裝工具 游標(biāo)卡尺（大小各一套）、內(nèi)六角扳手（公制）、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。
三、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
實(shí)訓(xùn)樓二樓刀具實(shí)驗(yàn)室。
四、模具拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)
拆裝和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。
2. 分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。
3. 不準(zhǔn)用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。
4. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套不要拆掉。
5. 畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。
6. 模具拆裝完畢要清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零部件的功用。
五、裝配步驟及方法
確定裝配基準(zhǔn)
2. 裝配各組件，如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。
3. 擬定裝配順序，按順序?qū)?dòng)模和定模裝配起來(lái)。
六、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求
（1）按比例繪出你所拆裝的模具的結(jié)構(gòu)圖和工作零件（上模、下模）圖；（計(jì)算機(jī)繪圖、手工繪制均可）
（2）詳細(xì)列出模具上全部零件的名稱、數(shù)量、用途及其所選用的材料；若選用的是標(biāo)準(zhǔn)件則列出標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；
（3）簡(jiǎn)述你所拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理（動(dòng)作過(guò)程）；
（4）簡(jiǎn)述你所拆裝的模具的拆裝過(guò)程及有關(guān)注意事項(xiàng)。
（5）對(duì)模具拆裝實(shí)訓(xùn)的體會(huì)和收獲進(jìn)行總結(jié)（要求300字）。
拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理
類型： 注 塑 模 系列——斜頂模
結(jié)構(gòu)圖
工作原理：
將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
凸模
凹模
模具拆裝實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)
1、模具拆裝時(shí)，注意上下模（或動(dòng)定模）在合模狀雙手（一手扶上模，另一手托下模）注意輕放、穩(wěn)放。
2、進(jìn)行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。
3、拆裝模具時(shí)，首先應(yīng)了解模具的工作性能，基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性，按次序拆裝。
掌握典型塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過(guò)程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖；能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程。
模具拆裝實(shí)訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，使學(xué)生能夠綜合實(shí)訓(xùn)運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能對(duì)模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識(shí)，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。
二、模具拆裝實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備
1.拆裝的模具類型常見注射模具一套。
2.拆裝工具游標(biāo)卡尺（大小各一套）、內(nèi)六角扳手（公制）、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。
三、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
實(shí)訓(xùn)樓二樓刀具實(shí)驗(yàn)室。
四、模具拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)
1.拆裝和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。
2.分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。
3.不準(zhǔn)用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。
4.導(dǎo)柱和導(dǎo)套不要拆掉。
5.畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。
6.模具拆裝完畢要清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零部件的功用。
五、裝配步驟及方法
1.確定裝配基準(zhǔn)
2.裝配各組件，如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。
3.擬定裝配順序，按順序?qū)?dòng)模和定模裝配起來(lái)。
六、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求
（1）按比例繪出你所拆裝的模具的結(jié)構(gòu)圖和工作零件（上模、下模）圖；（計(jì)算機(jī)繪圖、手工繪制均可）
（2）詳細(xì)列出模具上全部零件的名稱、數(shù)量、用途及其所選用的材料；若選用的是標(biāo)準(zhǔn)件則列出標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；
（3）簡(jiǎn)述你所拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理（動(dòng)作過(guò)程）；
（4）簡(jiǎn)述你所拆裝的模具的拆裝過(guò)程及有關(guān)注意事項(xiàng)。
（5）對(duì)模具拆裝實(shí)訓(xùn)的體會(huì)和收獲進(jìn)行總結(jié)
拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理
類型：注塑模系列——斜頂模
工作原理：
將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
模具拆裝實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)
1、模具拆裝時(shí)，注意上下模（或動(dòng)定模）在合模狀雙手（一手扶上模，另一手托下模）注意輕放、穩(wěn)放。
2、進(jìn)行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。
3、拆裝模具時(shí)，首先應(yīng)了解模具的工作性能，基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性，按次序拆裝。
4、拆卸零部件應(yīng)盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持清潔，通道不準(zhǔn)放置零部件或者工具。
5、拆卸模具的彈性零件時(shí)應(yīng)防止零件突然彈出傷人。
6、傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。
7、不能用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。
8、拆裝結(jié)束后，清點(diǎn)工具。
實(shí)訓(xùn)總結(jié)
關(guān)鍵詞：鉗工實(shí)訓(xùn)；階段教學(xué)
筆者總結(jié)教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，把鉗工實(shí)訓(xùn)分為以下四個(gè)階段，每個(gè)階段采取相應(yīng)的教學(xué)方法，逐項(xiàng)落實(shí)技能訓(xùn)練的階段目標(biāo)。
一、基本操作技能訓(xùn)練階段
本階段以講解鉗工基本知識(shí)和安全操作規(guī)程，工、量具和設(shè)備的使用與操作，培養(yǎng)學(xué)生正確掌握各項(xiàng)基本操作技能的動(dòng)作要領(lǐng)、操作姿勢(shì)和操作方法為重點(diǎn)。理論課采用多媒體課件、實(shí)訓(xùn)課采用示范操作的教學(xué)方法。
教師在每個(gè)項(xiàng)目訓(xùn)練前，要先以形象生動(dòng)的語(yǔ)言講清與本項(xiàng)目相關(guān)的知識(shí)、動(dòng)作要領(lǐng)和操作姿勢(shì)；再用規(guī)范而準(zhǔn)確的動(dòng)作示范，讓學(xué)生清晰地觀察示范操作的每個(gè)細(xì)節(jié)；然后要求學(xué)生按照教師的講解和示范動(dòng)作去模仿訓(xùn)練。教師要細(xì)心觀察學(xué)生的操作并加強(qiáng)指導(dǎo)，使學(xué)生始終以規(guī)范、準(zhǔn)確的姿勢(shì)、動(dòng)作去進(jìn)行訓(xùn)練。在整個(gè)實(shí)習(xí)教學(xué)過(guò)程中，教師要貫徹講練結(jié)合的原則，堅(jiān)持手把手地指導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)個(gè)別不規(guī)范的姿勢(shì)、動(dòng)作要及時(shí)予以糾正；發(fā)現(xiàn)共性問(wèn)題要及時(shí)地進(jìn)行集中示范指導(dǎo)。
在訓(xùn)練過(guò)程中，教師要注意引導(dǎo)學(xué)生應(yīng)用專業(yè)理論知識(shí)，學(xué)會(huì)如何解決在操作中出現(xiàn)的困難。例如，在鋸削訓(xùn)練中，當(dāng)遇到深縫鋸削時(shí)，鋸弓寬度不夠時(shí)，可以將鋸弓側(cè)轉(zhuǎn)90°或反轉(zhuǎn)180°繼續(xù)鋸削。（如圖1）
二、基本工件操作訓(xùn)練階段
本階段以培養(yǎng)學(xué)生對(duì)基本工件的工藝分析和工藝步驟編制能力，增強(qiáng)學(xué)生掌握工件加工方法和尺寸精度控制以及解尺寸鏈的能力，逐步提高基本操作技能水平以及測(cè)量技術(shù)，有效地融合各單項(xiàng)基本操作為重點(diǎn)。實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，教師要盡量讓學(xué)生先自行編寫工藝，有的放矢地引導(dǎo)學(xué)生分組討論，最后將每組的結(jié)論綜合講解，讓學(xué)生在討論中深化理解，在訓(xùn)練中提升技能。
例如，燕尾型配合訓(xùn)練(如圖)，可根據(jù)學(xué)生的專業(yè)理論知識(shí)和技能水平提出相關(guān)的問(wèn)題，如：該工件的加工工藝？分析參數(shù)40±0.10尺寸能不能直接測(cè)量？采用間接測(cè)量方法應(yīng)注意控制哪些相關(guān)的工藝尺寸？等等。首先，要求學(xué)生分組進(jìn)行討論，根據(jù)圖紙的要求，分析圖樣的形狀、尺寸精度、形位公差以及配合精度，編制工藝步驟，確定測(cè)量方法，學(xué)生再按照各自編制的工藝步驟進(jìn)行分析，得出合理的加工方法。然后，教師根據(jù)每組學(xué)生討論的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，對(duì)每組學(xué)生存在的問(wèn)題給予點(diǎn)評(píng)，并講解正確的加工工藝過(guò)程。這樣，學(xué)生通過(guò)對(duì)典型燕尾配合的練習(xí)，牢固掌握了測(cè)量棒的使用，無(wú)論題型怎么變化，都可以融會(huì)貫通，從而提高了工藝分析能力、尺寸精度控制能力，促進(jìn)了技能技巧的形成。（如圖2）
三、裝配操作技能訓(xùn)練階段
本階段以培養(yǎng)學(xué)生編制裝配工藝規(guī)程和解裝配尺寸鏈的能力，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)常用機(jī)構(gòu)及部件裝配和調(diào)整的能力，培養(yǎng)學(xué)生故障原因分析和檢驗(yàn)的能力為重點(diǎn)。采用學(xué)生探究式訓(xùn)練，工藝知識(shí)的講解與技能訓(xùn)練交互并進(jìn)的教學(xué)方法。
在訓(xùn)練過(guò)程中，可采取工藝知識(shí)的講解與技能訓(xùn)練交互并進(jìn)的教學(xué)方法，讓學(xué)生運(yùn)用裝配理論知識(shí)指導(dǎo)裝配技能訓(xùn)練，在技能訓(xùn)練中加深對(duì)理論知識(shí)的理解。例如，螺紋連接的訓(xùn)練中，首先教師要講解螺紋連接裝配的技術(shù)要求，然后逐一講解螺紋連接裝配常用的工具，每一種工具的使用方法，再讓學(xué)生進(jìn)行典型螺紋連接練習(xí)。這樣，不但可使學(xué)生對(duì)理論知識(shí)理解透徹、記憶深刻，而且可使學(xué)生體會(huì)到理論知識(shí)與實(shí)際操作之間的互補(bǔ)互促，從而激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。
在訓(xùn)練指導(dǎo)中，要多多引導(dǎo)學(xué)生對(duì)一些規(guī)律性的東西進(jìn)行探究和總結(jié)，充分調(diào)動(dòng)其學(xué)習(xí)的積極性，激發(fā)其學(xué)習(xí)興趣，使學(xué)生學(xué)會(huì)獨(dú)立思考，學(xué)會(huì)融會(huì)貫通。如裝配順序、對(duì)稱連接調(diào)整方法、齒輪傳動(dòng)、故障原因分析等，都有一些規(guī)律可循，都可進(jìn)行總結(jié)歸納，從而使學(xué)生能靈活有效地運(yùn)用規(guī)律來(lái)解決實(shí)際問(wèn)題，不斷提高自己的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
四、等級(jí)考核強(qiáng)化訓(xùn)練階段
本階段以提高學(xué)生對(duì)中等復(fù)雜工件的工藝分析和工藝步驟編制能力，能分析和處理在銼配中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，并能達(dá)到銼配精度的要求，全面提高學(xué)生的操作技術(shù)、測(cè)量技術(shù)，具備通過(guò)職業(yè)技能鑒定的能力為重點(diǎn)。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的選用原則上不超出等級(jí)考核大綱的范圍及內(nèi)容要求，強(qiáng)調(diào)對(duì)典型考工件的反復(fù)訓(xùn)練，全面提高操作技術(shù)要求，為等級(jí)工考試做好充分的準(zhǔn)備。
針對(duì)鉗工等級(jí)工考試的基本要求以及各類題型進(jìn)行典型考工件的強(qiáng)化訓(xùn)練，對(duì)于技能考核的要求，鉗工的典型考工件較多，例如“凹凸T形配” “變通板” “燕尾銼配”，等等。當(dāng)然每次實(shí)訓(xùn)時(shí)都要建立一個(gè)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。學(xué)生對(duì)照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，可以了解實(shí)訓(xùn)的要求，教師利用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，方便對(duì)學(xué)生的技能水平作出評(píng)價(jià)；學(xué)生發(fā)現(xiàn)自己技能的不足，立即改進(jìn)，教師對(duì)學(xué)生的成績(jī)及時(shí)予以肯定，激發(fā)學(xué)生的上進(jìn)心。教師還應(yīng)注意利用技能評(píng)價(jià)，引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行相互比較，增加競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，形成你爭(zhēng)我趕的局面，提高學(xué)生學(xué)生的積極性。
此外，還要指導(dǎo)學(xué)生對(duì)工件的加工時(shí)間進(jìn)行合理的安排，從而提高學(xué)生的工件加工速度。在這一階段教師采用啟發(fā)式的教學(xué)方法，啟發(fā)學(xué)生對(duì)關(guān)鍵部位的銼配、測(cè)量方法的靈活應(yīng)用，啟發(fā)學(xué)生尋找省時(shí)和先進(jìn)的加工方法，激發(fā)其求知欲，培養(yǎng)其創(chuàng)新意識(shí)，提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力。
通過(guò)采用階段教學(xué)法對(duì)鉗工實(shí)訓(xùn)教學(xué)的實(shí)踐證明，階段教學(xué)法提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，充實(shí)了學(xué)生的專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)了在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中利用專業(yè)知識(shí)分析和解決具體問(wèn)題的職業(yè)能力，同時(shí)也培養(yǎng)了學(xué)生的溝通和協(xié)作能力，縮小了學(xué)生自身能力與企業(yè)要求的差距?？傊?，分段教學(xué)要圍繞技能訓(xùn)練的總體目標(biāo)，做好各階段之間的銜接和過(guò)渡。要根據(jù)不同階段的訓(xùn)練目標(biāo)，采取靈活有效的教學(xué)方法，循序漸進(jìn)地組織教學(xué)，才能取得良好的教學(xué)效果。
（作者單位：佛山市高明區(qū)職業(yè)技術(shù)學(xué)校）
參考文獻(xiàn)：
[1]蔣增福主編．鉗工工藝與技能訓(xùn)練[M]．北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2001．
關(guān)鍵詞：中職；電子信息技術(shù)專業(yè)；實(shí)訓(xùn)
電子信息技術(shù)專業(yè)是實(shí)操性很強(qiáng)的專業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)學(xué)生實(shí)訓(xùn)技能的培養(yǎng)，走專業(yè)對(duì)接產(chǎn)業(yè)的實(shí)訓(xùn)之路。近年來(lái)，在畢業(yè)生跟蹤調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，我校圍繞產(chǎn)業(yè)需求培養(yǎng)人才，“以能力為本位，以就業(yè)為導(dǎo)向”，按照就業(yè)需要配置教育資源，以電話機(jī)組裝為改革突破口，積極探索優(yōu)化整合實(shí)訓(xùn)，使課程與崗位對(duì)接，學(xué)生具有較熟練的專業(yè)技能和適應(yīng)職業(yè)崗位的能力，提高了畢業(yè)生的就業(yè)質(zhì)量。
一、開展跟蹤調(diào)查，反思教學(xué)狀況
從2006年起，我校先后到東莞諾基亞、深圳新美亞、佛山普立華等10多家大型電子就業(yè)基地對(duì)畢業(yè)生進(jìn)行跟蹤調(diào)查，了解畢業(yè)生的從業(yè)動(dòng)態(tài)，加快職教改革。從調(diào)研中發(fā)現(xiàn)電子信息技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生專業(yè)技能較差，如有的學(xué)生儀表儀器不會(huì)用，在測(cè)量時(shí)不會(huì)選擇檔位；有的不會(huì)判別元器件，讀不懂電路圖，更不會(huì)維修。筆者認(rèn)為教學(xué)效果不理想的主要原因如下：（1）課程分散，內(nèi)容重復(fù)。（2）時(shí)段分散，效率不高。（3）器材短缺，學(xué)練脫節(jié)。（4）考評(píng)脫節(jié)，激勵(lì)不足。
為此，針對(duì)電子信息技術(shù)專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)存在的問(wèn)題，筆者認(rèn)為，應(yīng)以電話機(jī)裝配為突破口，優(yōu)化內(nèi)容，整合課程，強(qiáng)化實(shí)訓(xùn)，全面提高教學(xué)質(zhì)量。
二、整合專業(yè)課程，優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容
整合專業(yè)課程和優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容是實(shí)訓(xùn)成功的前提。課程改革應(yīng)以適應(yīng)職業(yè)崗位需求為導(dǎo)向，加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)，創(chuàng)新教學(xué)內(nèi)容，教學(xué)內(nèi)容要密切聯(lián)系現(xiàn)代電子工程中的實(shí)際應(yīng)用。
1．整合課程，優(yōu)化內(nèi)容。
通過(guò)優(yōu)化教材內(nèi)容，把“手機(jī)原理與維修” “電話機(jī)原理與維修”和“SMT實(shí)訓(xùn)教程”等課程整合，把“電子技術(shù)基礎(chǔ)與技能” “電子實(shí)驗(yàn)”和“電子制作”等課程整合，減少重復(fù)部分，提高學(xué)習(xí)效率，力求學(xué)以致用，為電話機(jī)裝配做好基本知識(shí)技能準(zhǔn)備。
2．刪繁就簡(jiǎn)，突出重點(diǎn)。
我校使用的是陳振源主編的中等職業(yè)教育國(guó)家規(guī)劃教材《電話機(jī)原理與維修》第2版。由于原書有八章，內(nèi)容繁多，有許多不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的崗位要求。為此，刪繁就簡(jiǎn)，只選學(xué)與實(shí)際用途有關(guān)的章節(jié)，并以撥號(hào)電路、通話電路、振鈴電路等三章為重點(diǎn)，使學(xué)用結(jié)合更加緊密。
3．重組環(huán)節(jié)，把握要點(diǎn)。
電話機(jī)實(shí)訓(xùn)目標(biāo)是使學(xué)生形成組裝和維修的實(shí)踐技能，所以實(shí)訓(xùn)過(guò)程沒有按照原教材的十五個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行，而是以技能為核心，重組實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，把握要點(diǎn)，放棄煩瑣的理論分析和多余的測(cè)試內(nèi)容，實(shí)行理實(shí)一體化教學(xué)，集中精力主攻“振鈴、撥號(hào)、通話”三大電路功能，以集中強(qiáng)化的手段形成技能。
4．調(diào)整順序，循序漸進(jìn)。
電話機(jī)的實(shí)訓(xùn)過(guò)程是先裝振鈴電路，再裝撥號(hào)電路，最后裝通話電路。這三個(gè)電路由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、循序漸進(jìn)，而教材卻不是這樣編排，不利于學(xué)生實(shí)訓(xùn)。為此，筆者對(duì)教材的學(xué)習(xí)次序進(jìn)行了調(diào)整，學(xué)生更易掌握，學(xué)習(xí)興趣更濃，教學(xué)效果更好。
三、優(yōu)選實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，樹立職業(yè)意識(shí)
合適的項(xiàng)目和充足的器材是實(shí)訓(xùn)成功的保證。電話機(jī)組裝是電子信息產(chǎn)業(yè)最具代表性和典型性的產(chǎn)品，電子技術(shù)專業(yè)選取這個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)訓(xùn)教學(xué)，實(shí)現(xiàn)了專業(yè)對(duì)接產(chǎn)業(yè)；它將基本焊接技能訓(xùn)練、電子裝配工藝知識(shí)和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，使課程與崗位對(duì)接，有利于培養(yǎng)學(xué)生的崗位能力和職業(yè)意識(shí)。
1．優(yōu)選項(xiàng)目，確保質(zhì)量。
電話機(jī)組裝實(shí)訓(xùn)認(rèn)真優(yōu)選項(xiàng)目，最后選定質(zhì)量較好的LM-898電話機(jī)組裝件。該機(jī)設(shè)計(jì)合理，線路板質(zhì)量可靠，振鈴芯片采用與LS2411功能相同的DBL5001，撥號(hào)芯片采用HM9102C，這兩塊芯片教材都有對(duì)應(yīng)的內(nèi)容，整機(jī)電路與教材的HA838（6）P/T電話機(jī)的整機(jī)電路基本相同，學(xué)生在實(shí)訓(xùn)或作業(yè)中有書可查，有章可索，確保教材與技能點(diǎn)對(duì)接，有利于實(shí)訓(xùn)質(zhì)量的提高。
2．備足材料，確保效果。
備足材料是裝配成功的基本保證。我校在訂購(gòu)器材元件時(shí)，除給每人提供一套完整的實(shí)訓(xùn)材料配件外，還訂購(gòu)了二十套用于教師制作項(xiàng)目的演示電路和小組長(zhǎng)的前期實(shí)訓(xùn)套件。對(duì)于二十七種易損易丟失元件，各有十個(gè)備件，以便學(xué)生丟失或燒壞元件時(shí)補(bǔ)充，同時(shí)備好萬(wàn)用表、電烙鐵等相關(guān)器材；備足裝配時(shí)使用的工具與材料，確保一體化實(shí)訓(xùn)的成功實(shí)施。
3．樹立意識(shí)，養(yǎng)成習(xí)慣。
為提高電話機(jī)裝配的成功率，在元件發(fā)放時(shí)，要求每位學(xué)生簽名認(rèn)領(lǐng)，增強(qiáng)責(zé)任和節(jié)約意識(shí)。提示學(xué)生核對(duì)元件數(shù)量及型號(hào)與圖紙是否一致；注意電解電容的極性，受話器、駐極體送話器等元件焊接前先用萬(wàn)用表檢測(cè)是否完好。小組長(zhǎng)監(jiān)督實(shí)訓(xùn)過(guò)程，從元件測(cè)試到焊接都注重培養(yǎng)學(xué)生的工藝習(xí)慣，使學(xué)生逐步樹立安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，養(yǎng)成良好的職業(yè)規(guī)范和工作習(xí)慣。
四、整合實(shí)訓(xùn)時(shí)段，強(qiáng)化實(shí)訓(xùn)技能
整合實(shí)訓(xùn)時(shí)段是實(shí)訓(xùn)成功的核心，也是強(qiáng)化技能的重要環(huán)節(jié)。為此，把過(guò)去分散的實(shí)訓(xùn)時(shí)段整合起來(lái)，先培養(yǎng)骨干，再集中四天時(shí)間，按基本流程裝配電話機(jī)整機(jī)， 實(shí)現(xiàn)“做中學(xué)，做中教”，強(qiáng)化實(shí)訓(xùn)技能。
1．小組裝配，培養(yǎng)骨干。
實(shí)訓(xùn)前一周，安排九個(gè)動(dòng)手能力較強(qiáng)的學(xué)生為小組長(zhǎng)。用四個(gè)晚上時(shí)間輔導(dǎo)，進(jìn)行振鈴電路、撥號(hào)電路、通話電路和整機(jī)裝配制作。師生一起按實(shí)訓(xùn)階段同步裝配，先制作五個(gè)示范電路，并拍攝相應(yīng)的圖片作為教學(xué)資源。每個(gè)制作都記錄實(shí)訓(xùn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，每次制作后進(jìn)行小結(jié)，師生共同編寫“安裝步驟與注意事項(xiàng)”，全班發(fā)放，人手一份。通過(guò)這一過(guò)程，培養(yǎng)了骨干，為全班實(shí)訓(xùn)做好充分準(zhǔn)備。
2．合理安排，目標(biāo)明確。
在電話機(jī)整機(jī)裝配中，安排連續(xù)四天時(shí)間，每天實(shí)訓(xùn)時(shí)間分為上午、下午兩段，每段都有明確目標(biāo)，課外作業(yè)與實(shí)訓(xùn)內(nèi)容緊密結(jié)合，在培養(yǎng)實(shí)訓(xùn)技能的基礎(chǔ)上提高學(xué)生的理論分析能力。每段實(shí)訓(xùn)先由學(xué)生簡(jiǎn)述該模塊的基本理論知識(shí)，后由教師示范，布置實(shí)訓(xùn)安排，再進(jìn)行相應(yīng)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，最后教師小結(jié)實(shí)訓(xùn)情況（見下表）。
3．按步實(shí)訓(xùn)，強(qiáng)化技能。
每段實(shí)訓(xùn)前教師先用投影展示示范電路作品供學(xué)生參考，講清元器件識(shí)別和安裝焊接事項(xiàng)，明確制作流程，分組按步實(shí)訓(xùn)，教師巡回指導(dǎo)，注重技能形成。關(guān)注一些因工藝問(wèn)題而出現(xiàn)的故障，引導(dǎo)學(xué)生分析，掌握要領(lǐng)，力求減少各種故障或燒壞芯片的情況。學(xué)生常會(huì)出現(xiàn)裝好電路而原理不求甚解的情況，這時(shí)要特別注意引導(dǎo)學(xué)生從原理入手理解安裝過(guò)程，初步具備分析故障的能力。
4．重視評(píng)價(jià)，總結(jié)提高。
評(píng)價(jià)激勵(lì)是實(shí)訓(xùn)不可缺少的環(huán)節(jié)，總結(jié)提高是實(shí)訓(xùn)的必要過(guò)程。學(xué)生完成裝配后試機(jī)，教師作好記錄，學(xué)生進(jìn)行自評(píng)。整機(jī)制作完成后，召開班級(jí)小結(jié)會(huì)，每組學(xué)生自我評(píng)價(jià)，介紹制作過(guò)程中遇到的問(wèn)題、解決辦法和成功感受，教師對(duì)優(yōu)秀作品進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，及時(shí)表?yè)P(yáng)鼓勵(lì)。通過(guò)評(píng)價(jià)和總結(jié)，進(jìn)一步提高學(xué)生的技能水平。
五、優(yōu)化整合實(shí)訓(xùn)，教學(xué)效果顯著
1．學(xué)生學(xué)習(xí)興趣濃厚。
實(shí)訓(xùn)結(jié)果表明，利用四天時(shí)間集中實(shí)訓(xùn)，學(xué)生沒有其他課程的學(xué)習(xí)壓力，能夠集中精力完成電話機(jī)組裝。同時(shí)，由于要求明確，計(jì)劃周到，操作流程清晰，電路資料完善，工具元件準(zhǔn)備充分，整個(gè)實(shí)訓(xùn)過(guò)程順利，學(xué)生感覺良好，學(xué)習(xí)興趣濃厚。
2．整合實(shí)訓(xùn)成功率高。
由于整合課時(shí)使實(shí)訓(xùn)時(shí)段連續(xù)，時(shí)間充分，精力集中，元器件不會(huì)丟失。任課教師全程協(xié)助管理，課堂紀(jì)律良好，所以裝配成功率很高。這次實(shí)訓(xùn)共發(fā)放套件62套，收回產(chǎn)品62件，58件檢驗(yàn)合格，成功率達(dá)93.5%。
3．理論聯(lián)系實(shí)踐效果好。
理論與實(shí)踐緊密結(jié)合，把技能升華到理論高度，是實(shí)訓(xùn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)。在學(xué)生完成每個(gè)電路實(shí)訓(xùn)的同時(shí)，通過(guò)階段小結(jié)、教師指導(dǎo)、課外作業(yè)等形式，理論與實(shí)際緊密結(jié)合，提高了學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
4．畢業(yè)生可持續(xù)發(fā)展能力強(qiáng)。
經(jīng)過(guò)整合實(shí)訓(xùn)，有效提高了學(xué)生的綜合職業(yè)素養(yǎng)，為畢業(yè)生上崗就業(yè)打下良好基礎(chǔ)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010屆電子信息技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生，大部分被珠三角大型跨國(guó)企業(yè)集團(tuán)錄用從事修理員、技術(shù)員等崗位，畢業(yè)生一次性就業(yè)率達(dá)到99.6%。畢業(yè)生技術(shù)能力較強(qiáng)，敬業(yè)精神好，可持續(xù)發(fā)展能力強(qiáng)，得到企業(yè)人事、技術(shù)主管的一致好評(píng)。
通過(guò)三年來(lái)的實(shí)踐，優(yōu)化整合實(shí)訓(xùn)教學(xué)取得了較好的效果。實(shí)踐表明集中實(shí)訓(xùn)符合中職生的實(shí)際狀況，能充分調(diào)動(dòng)學(xué)生參與教學(xué)的積極性，學(xué)生真正成為技能教學(xué)的主動(dòng)要素，提升了專業(yè)技能，培養(yǎng)了學(xué)生的綜合素質(zhì)，畢業(yè)生就業(yè)質(zhì)量明顯提升。
（作者單位：清遠(yuǎn)市清城區(qū)職業(yè)技術(shù)學(xué)校）
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