摘要：冷軋?zhí)麓捎娩撋a(chǎn)烤箱內(nèi)腔經(jīng)靜電噴涂和燒結(jié)后表面會(huì)出現(xiàn)凹坑缺陷,采用金相顯微鏡、掃描電鏡和EDS能譜儀等分析手段,對(duì)缺陷縱切面的顯微形貌特征進(jìn)行觀(guān)察,確定其形成原因。詳細(xì)闡述了缺陷附近及缺陷處搪瓷鋼板界面、搪瓷層的顯微形貌和元素分布特征,結(jié)果表明,凹坑缺陷是由鋼板表面的點(diǎn)銹所致,在高溫搪燒過(guò)程中,點(diǎn)銹中鐵的氧化物和瓷釉熔體未發(fā)生充分的熔合和反應(yīng)而導(dǎo)致的,點(diǎn)銹的出現(xiàn)與用戶(hù)的搪前處理工藝密切相關(guān)。為了避免發(fā)生缺陷,要在鋼板成形、脫脂和徹底烘干后,及時(shí)進(jìn)行靜電噴涂和燒結(jié)。